深井泵变频供水设备
深井泵变频供水设备
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深井泵变频供水设备

深水井变频给水设备:由深井泵、变频供水控制系统、囊式气压罐、配套阀组等附件组成的变频恒压稳压供水的系统。

 技术特点

保持管网压力恒定,防止管网压力过大,管网爆裂。许多深井泵没有选用恒压控制,而是水泵直接供水,当用水负荷减少时(用户用水少),管网压力会升高,常常引起阀门和接头等处爆裂,让费大量的水,也增加了维修成本,特别是很多农村采用的是增强塑料管,更加容易造成爆管的可能。恒压供水的方式有水塔供水和气压供水及变频恒压供水三种方式,变频恒压供水控制方式是投资少,也是省电的控制方式,没有水塔供水的占地问题和气压供水水泵频繁启停问题,实践检验,变频恒压供水控制方式恒压控制方式。
  能够节省电能,降低供水成本。变频控制可以让深井泵在用水量小的时候,降低水泵的转速,从而消耗的电能也随之降低,深井泵是平方转矩负载,其功率和转速的三次方成正比,当转速降为额定转速的60%时,其功率是额定的21.6%,可节省78%的电能,此外,采用变频调速,可以提高功率因数,把无功的电能转化为有功的电能,实践证明,采用变频控制节电率至少在30%。
  提高水泵的使用寿命变频器具有很强的保护功能,水泵过载、过流、失速、欠电压、过电压等引起水泵损坏的因素及时保护,不引起水泵烧坏。变频器使水泵启动时软启动,即水泵由0转速按照加速时间,缓慢地增加转速,这样,减少了水泵启动时大电流的冲击,也减少了启动时水泵极联间迅速启动时的磨损。水泵停机时变频器让水泵按照减速时间,逐步停机,这样,减少了因为突然停机,滞留在管网的水形成水锤,对水泵造成很大的损伤。实践证明,采用变频恒压控制能使水泵的使用寿命提高一倍以上,也能有效地减少水泵的维护次数。
  智能化控制,全自动运行:供水设备采用PID闭环调节,恒压精度高,水压波动小。具有过载、短路、过流等各种自动保护功能,设备运行稳定、可靠,方便使用和维护。具有缺水停泵、定时自动切换水泵运转等功能,可以实现无人职守。可建立远程监控系统,实时监控设备的运行情况。
  平滑控制和压力补偿技术:
  平滑控制技术:控制系统拥有压力平滑控制技术。如果没有平滑控制技术,设备往往会出现压力过调的情况。在加减泵或出现水量变化较大的情况下,压力波动比较大。采用平滑控制技术后,系统可以根据实际反馈压力自动控制加减速速度,使系统的压力更加稳定。
  压力自动补偿技术根据系统阻力特性,当流量越大时,系统的阻力越大。为了满足系统在极大用水量时有足够的扬程来克服系统阻力。一般厂家在设定系统压力时只能按流量所需的压力来设置,当小流量用水时压力过剩造成能量浪费。

  变频控制设备调试运行情况变频控制设备调试按以下步骤进行:1)先检查潜水电机绝缘情况,结果应符合厂家说明书要求。2)连接变频柜电源主进线,空转运行变频器,检查变频器显示及变频器参数设置,并先设置小流量频率为50Hz。3)连接潜水电机电缆。关小出水总阀,将双向闸刀投向工频侧,起动水泵,用钳形表检测三相运行电流,观察三相电流是否平衡,逐步打开总阀,观察电流变化及其他情况是否正常。4)停机后,检查压力表传感器连线,调整电节点压力表上下限,按实际需求设置。5)关小出水总阀,带负荷运行变频控制设备,利用变频器面板上升、下降键调整恒压设定值,使总管出口水压恒定为0.3MPa(按实际需要设定)。适当调节总阀,观察压力变化及响应情况,如需要还要对变频器内部PID参数进行整定(参看相关说明)。6)关死出水总阀,测试本系统的"零流量"频率f0,根据该频率值设置小流量频率fL,一般比"零流量"频率高3~5Hz。7)稍稍打开出水总阀,模拟小流量供水工况,观察由变频恒压模式进入小流量变频稳压模式情况。逐步打开出水总阀,观察小流量变频稳压模式返回变频恒压模式的切换运行情况。8)记录相关运行参数,可编程设置和变频器参数,备案归档。